礦用錨具夾具和連接器進場驗收規定：

(1)礦用錨具、夾具和連接器進場時，除應按出廠合格證和質量證明書核查其錨固性能類別、型號、規格及數量外，還應按下列規定進行驗收：

①外觀檢查：應從每批中抽取10%的礦用錨具且不少于10套，檢查其外觀和尺寸。如有一套表面有裂紋或超過產品標準及設計圖紙規定尺寸的允許偏差，則應另取雙倍數量的礦用錨具重做檢查，如仍有一套不符合要求，則應逐套檢查，合格者方可使用。

②硬度檢驗：應從每批中抽取5%的礦用錨具且不少于5套，對其中有硬度要求的零件做硬度試驗。對多孔夾片式礦用錨具的夾片，每套至少抽取5片。每個零件測試3點，其硬度應在設計要求范圍內，如有一個零件不合格，則應另取雙倍數量的零件重做試驗，如仍有一個零件不合格，則應逐個檢查，合格者方可使用。

③靜載錨固性能試驗：對大橋等重要工程，當質量證明書不齊全、不正確或質量有疑點時，經上述兩項試驗合格后，應從同批中抽取6套礦用錨具(夾具或連接器)組成3個預應力筋礦用錨具組裝件，進行靜載錨固性能試驗，如有一個試件不符合要求，則應另取雙倍數量的礦用錨具(夾具或連接器)重做試驗，如仍有一個試件不符合要求，則該批礦用錨具(夾具或連接器)為不合格品。對用于其他橋梁的礦用錨具(夾具或連接器)進場驗收，其靜/考 試大/載錨固性能可由礦用錨具生產廠提供試驗報告。

(2)預應力筋礦用錨具、夾具和連接器驗收批的劃分：在同種材料和同一生產工藝條件下，礦用錨具、夾具應以不超過1000套組為一個驗收批;連接器以不超過500套組為一個驗收批。

礦用錨具采用兩端對稱同時張拉、張拉力和伸長量雙控法，兩端千斤頂升降壓、畫線、測伸長、插墊等工作一起進行。 千斤頂就位后，先將主油缸少許充油，使之蹬緊，讓礦用錨具繃直，在礦用錨具拉至規定的初應力σ0時，停機量測原始空隙并畫線作標記。

礦用錨具的張拉順序綜合以下幾方面因素核算確定：其一避免張拉時構件截面呈過大的偏心受力狀態，不使砼邊緣產生拉應力；其二計算并比較分批張拉的預應力損失值；其三是盡量減小梁體產生過大的上拱度，防止梁體開裂或變形嚴重。

經綜合比較，采用了兩階段傳力錨固法張拉，即T梁砼強度達90%后，首先張拉錨固于梁端的N1-N4礦用錨具，對此4根礦用錨具的孔道壓漿，然后存梁；為減小T梁的徐變上拱度，錨于梁頂的N5-N7礦用錨具待架梁前再進行張拉并壓漿，隨即架梁。

采用兩次張拉工藝的另一優點是：先張拉一部分礦用錨具，對梁體施加較低的預應力，使梁體能承受自重荷載，提前將梁移出生產梁位，可大大縮短生產臺座使用周期，加快施工進度。

礦用錨具張拉先后順序：N2→N3→N1→N4→N5→N6。 邊梁礦用錨具張拉先后順序：N2→N3→N1→N4→N5→N6→N7。 礦用錨具張拉施力程序：0→初應力σ0→控制應力σk（持荷2分鐘錨固）。σk為張拉時的控制應力（包括預應力損失在內）。

張拉施工的工作順序：穿束→安裝礦用錨具→安裝千斤頂及張拉設備→張拉、錨固→拆除千斤頂及張拉設備→壓漿→存梁。 礦用鋼絞線，橋梁鋼絞線。